15.1设备及主要材料质量控制

15.1.1空调机组、通风机、水泵应有质量合格证、技术说明书，各种规格的钢管、型钢、给排水用塑料管、无机玻璃钢风管应有质量合格证、材质检验报告单、各种阀门、卫生洁具、消火栓、电焊条等应有质量合格证，用于消防上的设备材料(如排烟机、防火阀、不燃玻璃钢风管、消火栓、报警阀、自喷喷头、阻火圈等)还应有公安消防部门批准的生产许可证，用于人防工程设施的材料、部件应符合设计与有关相应规范的要求。

15.1.2上述设备及材料到场后，对于装箱的贵重设备(如空调机)应有供货方、建设方、施工方及监理共同到场进行开箱检验，并填写开箱检查记录表，各方都应在表上签字，其它设备和材料由施工单位填写报验单，经有关单位进行外观检查，合格后由监理在报验单上签字，并准予在工程上使用。

15.1.3管道系统阀门应根据安装位置的重要程度逐个或抽样作水压试验，自喷喷头也应按规定抽样试压，合格后填写试压记录表。

15.2施工过程质量控制

15.2.1 总则

① 吊顶内的空调管道及给排水管道经各方检查合格，由施工单位填写隐蔽记录，监理工程师签字认可同意后，方能隐蔽。

② 穿越地下室外墙的管道在预埋防水套管，穿越剪力墙及楼板的给水、冷热水管道应预埋套管，穿越剪力墙及楼板的排水管、风管应预留洞口，并在土建模板封闭前通知监理工程师检查。

③ 穿越墙、板处，管道外的空隙应用不燃材料填塞。监理应在吊顶封板前逐一进行检查。

④ 明装给、排水管成排安装时应互相平行，管道的坡度、弯曲度和垂直度偏差应控制在设计及规范允许范围内。监理在巡检时注意观察，并辅以吊线和量尺检查。

⑤ 管道的支、吊架的安装应符合下列规定：

a．制作及安装位置正确，间距合适，埋设平整、牢固，用膨胀螺栓固定时应符合膨胀螺栓使用技术条件规定。

b．固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

c．用于风管的螺纹连接吊杆应有防松动措施。

d．固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全。本条规定由监理在巡检时通过观察和手扳予以抽查。

⑥电梯基坑应按图纸埋Φ100～Φ200mm的焊接管，外表进行防腐处理，坡向集水坑。

15.2.2室内给水系统安装

① 镀锌钢管不得焊接，与法兰焊接处应二次镀锌，丝扣边破坏了的镀锌层应作防腐，外露麻丝应清理干净。

② 塑料管的熔接外观应符合要求，与金属管件、阀门连接应采用适用管件。

③ 无缝管、黑铁管焊接时，焊缝高度合适，焊缝及热影响区不得有裂纹、弧坑、气孔、未熔合等缺陷。

④ 冷、热水平行安装时，水平时热水管在上，垂直时热水管在左。

⑤ 给水立管和装有三个及其以上配水点的支管末端，均应安装可拆卸的连接件。

⑥ 各种阀门应安装在便于操作的地方，且阀门的水流方向必须正确，其中自喷用湿式报警阀的安装应接自喷规范要求进行。

⑦ 给水管道按设计要求就位后，生活水管道应分户、自喷管道应分层，普消管道按立管系统进行水压试验，试验压力及试压要求按给排水及消防自动喷淋施工验收规范要求进行。

⑧ 给水管道安装完毕后，应进行冲洗，冲洗消毒至合格为止，监理根据管道末端排水的清洁程度予以认定。生活给水管道须按规范4.2.3条取样检验并合格，确认合格后，监理在冲洗记录表上签字。

⑨ 自喷喷头应在管道试压及冲洗合格后进行安装，其安装位置及标高应满足设计及施工规范要求，并严禁给喷头附加任何垫层。

⑩室内消火栓安装位置应正确，栓口的朝向、标高及距箱壁的距离应符合消防规定，且箱内配件应齐全。消火栓的试射试验在测试时须经检查并符合设计。

15.2.3室内排水系统安装

① 生活污水管的坡度不得小于规范要求的最小坡度，严禁倒坡。监理在巡检时应特别注意，发现问题，立即要求整改。

② 排水塑料管必须按设计要求位置及施工规范要求装设伸缩节。监理对照图纸及规范通过观察确认。

③ 应按设计图纸及规范要求设置检查口或清扫口，其朝向应便于检修和清扫管道，立管上的检查口标高应合符设计要求。

④ 应按设计及规范要求，在排水塑料管穿越楼板及隔墙时，设置阻火圈。

⑤ 排水立管及水平干管应做通球试验，球径不小于排水管道管径的2/3。通球率必须达到100%，通球试验时应通知监理参加，并填写通球记录。

⑥ 设在吊顶内和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，试验时监理应到场检查，合格后填写记录，并签字认可。

⑦ 安装在室内的雨水管道应做灌水试验。

15.2.4卫生洁具安装

① 卫生洁具、配件及其排水管固定应牢固，位置及高度合符设计或施工规范要求。

② 卫生洁具及其配件应完好无损伤，接口严密，启用部分灵活，方便使用。

③ 排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。

④ 蹲式大便池，脚踏式或自闭式冲洗，带脚踏板的应高出地面5mm，不带脚踏板的应低于地面5mm。

⑤ 坐式大便器排水中心距墙面必须符合设计要求。

⑥ 其他洁具安装的位置、固定方式等应符合设计及规范要求。

15.2.5通风及空调风管的安装

① 风管为手工制作，故到货时施工单位及监理部应注意检查其质量情况，同样对防火阀质量情况也要特别注意，并核对规格型号。

② 风管安装应平整，表面应注意保持清洁、防止污染，连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈，地下室法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓。消防系统风管用法兰填料及柔性材料应满足消防要求。

③ 风管与配件可拆卸接口及调节机构不得装设在墙或楼板内。

④ 柔性短管应用不燃材制作，安装时应松紧适度，不得扭曲。

⑤ 防火阀及排烟阀安装时方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验、阀板启闭灵活、动作可靠，防火阀及排烟阀均应单独设支、吊架。

⑥ 风口安装时风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实；外表面应平整不变形，调节灵活，且同一厅、室内相同风口的安装高度应一致，排列整齐。

⑦ 风管按设计要求就位后，应采用漏光法检查风管的密封性能，试验时监理参加，合格后在试验记录上签字。

15.2.6 空调冷热水管道的安装

① 管子及管件在安装前应将内、外壁的氧化铁皮、污物和锈蚀清除干净，使内壁出现金属光泽，并保持内外壁干燥。

② 电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式上回阀的安装应符合其技术要求，自控阀门须按设计要求安装，在连接封口前应做开启动作试验。

③ 液体管道不得向上安装成“几”形，气体管道不得向下成“正”形(特殊的回油弯除外)。

④ 从干管上接出支管时，接出口位置应符合规范规定。

⑤ 与制冷机或其它设备连接的管道不得强迫对口，以防损坏。

⑥ 采用弯管的椭圆度及弯曲半径应符合空调安装规范的规定。

⑦ 连接制冷机水泵及空调器等设备的吸、排气管道须单独设支、吊架。保温管与支、吊架间应垫以绝热衬垫，其厚度与绝热层相同。

⑧ 安装就位后，须按设计或规范按设备说明书要求试压，监理和检查，合格后填写记录表并签字认可。

15.2.7 设备安装

① 风机、水泵、空调器、制冷机等设备就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定，监理对照图纸检查。

② 风机、水泵、制冷机安装时，固定必须牢固并符合相应技术要求。，水平度符合规定，轮子与外壳的间隙合符要求，由施工单位提供安装记录，监理通过观察及盘动轮子检查。

③ 设备按设计要求设隔掖支、吊架时应符合下列规定：

a、隔掖支、吊架的结构形式和外形尺寸符合设计要求，观察认定。

b、各组隔掖器承受荷载的压缩量应均匀，观察认定。

c、隔掖吊架不得超过其最大额定载荷量，查阅说明书并计算。

④ 消声器安装方向应正确，且应单独设支、吊架。观察认定。

15.3验收试验

15.3.1 风机、水泵、空调机组安装完成后应作不小于2小时的单机试运转。运转时应无异常声响和振动，轴承温升正常，无噪音，电机电流在允许范围内，静密封不得有泄漏。

15.3.2 水箱、卫生洁具应作满水试验，确认无渗漏。

15.3.3 给、排水系统作通水试验，确认无堵塞、无渗漏。

上述试验必须通知监理参加，合格后，监理在记录表上签字。

15.3.4通风、空调系统在单机试运转合格后，进行系统联动试运转，运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。同时应对风机、风口风量进行测定和调整，对风机噪声进行测定，并写出调试报告，交监理及建设方查阅。

15.3.5消防系统在通水、通电(包括弱电)后，应进行系统联动调试，为了调试有序进行，消防、施工单位应写出调试方案，送建设及监理方，建设及监理方按此方案检查调试情况。

15.3.6 施工单位在消防系统调试合格后，将检测报告送消防部门，并请消防检测机构进行消防验收，监理参加验收。

15.3.7人防工程设施的验收应按管理部门的规定实施，并经验收合格。

15.3.8施工单位在施工完毕后应提供相应的技术文件和记录，准备竣工验收。